1. Folyamat bevezetése lapos nap jel
A lapos nap jelének meghatározása:
A különböző színeket fényérzékeny lemezszárítással feloldják a ragasztófóliába, így fejlesztéssel megjeleníthetők a fémlemezen, hogy elérjék a szemléltető jelentőséget.
A lapos napjel jellemzői:
A lapos napelemeket általában beltéri kellékekhez, kis háztartási készülékekhez és berendezésekhez használják, amelyeket nem befolyásol a rossz időjárás. Előnyei az egyszerű lemezkészítési folyamat, nagy sebesség, alacsony költség és hibás arány; Hátránya, hogy kültéri táblákat nem lehet készíteni, és könnyen elhalványulnak, ha napnak és esőnek vannak kitéve.
A lapos szárítócímke folyamata:
Kiürítés → előkezelés → vízzárás → ragasztás → lemeznyomtatás → fénymegőrzés
2. Selyemszita jel
Különféle színes selyemszita -jelek készíthetők úgy, hogy előzetes kezelést követően gyantát használnak a lemezen, majd fénymegőrzést, filmbevonást és egyéb eljárásokat végeznek. Az elektronikai iparban, a kerámia matricaiparban, a textilnyomtatásban és -festésben, a csomagolásban és a dekorációban, a reklámokban, a plakátokban és a táblákban használatos, de minden nyomtatásnál el kell vinni a termékeket a nyomdai műhelybe nyomtatásra, így nagyobb a baj, így a barátok korróziós vagy elektroforming jeleket választanak.
3. Korróziós címke
A korróziós jeleket maratási jelnek is nevezik. Általában a rozsdamentes acélt választják anyagként. Elsősorban a dombornyomott vagy homorú jelekre vonatkozik, amelyeket a maszk és a maratás utáni kezelés három lépése okoz.
Rézkarc módszer
Kémiai maratásra és elektromos maratásra osztható.
Először beszéljünk' kémiai maratás elvéről: a kémiai maratás során kémiai oldatot használnak a maratás céljának elérésére kémiai reakcióval. A kémiai maratógép olyan technológia, amely kémiai reakció vagy fizikai behatás segítségével távolítja el az anyagokat.
Az elektromos maratás technológia, más néven gépi maratás, folyamatos etetési állapotot képez nagynyomású permetezés és a maratott lemez lineáris mozgása révén, hogy korrodálja a munkadarabot a termelési hatékonyság javítása érdekében; A fém anódos feloldásának elvét a folyadékban csapvízzel vagy sóoldattal, mint fő maratószerrel alkalmazzák. Az elektrolízis hatására a fém maratott, és a marató tápegység csatlakoztatva van a maratás hatásának elérése érdekében.
A maratott jelek jellemzői
A karakterek, szimbólumok, grafikák és vonalak a felületen homorú domborúak, háromdimenziósak és hosszú ideig tartósak. A homorú típus tartóssága magasabb, mint a domború típusé.
A maratott jelek alkalmazási köre:
Alkalmazható különféle mechanikai és elektromos termékek, műszerek és mérők, stb.
4. Galvanizáló és elektroformázó jelek
Az elektromosan formázott jelek jellemzői:
1. Nincs hordozó
Régebben különböző jelek tették fel a hordozón megjelenő szavakat és mintákat, majd különböző magasságokat, különböző fényvisszaverő képességet (világos és matt) és különböző színeket használtak a megjelölés céljának elérése érdekében. kiemelve a fő testet. Mivel nincs elektromágneses formázó jelek hordozója, a táblákon látható összes tartalom a fő törzs, és ezek a fő tartalmak közvetlenül a megjelölt objektumra vannak beillesztve, amely integrálva van a megjelölt objektummal, további érzés nélkül. A táblán látható hatás nagyon szembetűnő és teljes. Ez páratlan mindenféle jelzéssel a múltban.
2. Egyszerű folyamat
Mivel penész nélkül, elektromosan formázva állítják elő, az egész gyártási folyamatnak csak egy filmre van szüksége. Takarítson meg pénzt és időt. A megrendelés beérkezése után a gyártó egység általában ugyanazon a napon, a terméket pedig másnap állíthatja elő. Az elektroformázó jelek harmadik jellemzője az egész gyártási folyamatban az enyhe környezetszennyezés. A fémtáblák előállításának más módszereihez képest az elektroformázó táblák a legkevesebb környezetszennyezést jelentik. Mert: először is, nem igényel korróziót, így a maratásban nincs szennyeződés; Másodszor, az elektroformázáshoz szükséges terület a hagyományos jelek területének körülbelül 1 /7 -e, így az elektromágneses jelek szennyeződése csak 1 /7 -e a hagyományos galvanizáló jeleknek, és a szennyvíz tiszta szulfátos szennyvíz, amely könnyen kezelhető . Szitanyomásos platform, sütő, expozíciós gép, galvanizáló fürdő és egyéb alapvető felszerelések.
3. Enyhe környezetszennyezés
A fémtáblák előállításának más módszereihez képest az elektroformázó táblák a legkevesebb környezetszennyezést jelentik. Mert: először is, nem igényel korróziót, így a maratásban nincs szennyeződés; Másodszor, az elektroformázáshoz szükséges terület a hagyományos jelek területének körülbelül 1 /7 -e, így az elektromágneses jelek szennyeződése csak 1 /7 -e a hagyományos galvanizáló jeleknek, és a szennyvíz tiszta szulfátos szennyvíz, amely könnyen kezelhető .
4. Az anyagtakarékosság az elektroformázó jelek jellemzője is
Mivel a vizsgálat szerint nincs hordozó: az azonos méretű fémjeleknél az elektroforformáló módszer előállításához felhasznált anyag csak 1 /7 -e a konkáv konvex (maratás) módszerrel előállított anyagnak.
5. Hőátadó címke
Ez egy speciális panel, amelyet a fémlemez felületkezelési eljárása hoz létre, majd az Ön által tervezett színes képet tintasugaras nyomtatással nyomtatják a transzferpapírra, és hevítéssel visszafordítják a fémlemezre.
6. Homokfúvó jel
A számítógépes gravírozás módszerével a gravírozott azonnali matricákat a fémlemezre ragasztják, a karaktereket és a grafikákat homokfúvással homokfelületi hatást keltik, majd oxidálják, hogy a fémlemez az arany placer hatást mutassa. Ennek a fémjelzésnek a gyártását feliratos géppel kell felszerelni.
